Paletové nohy: plastové nebo kovové? Jak sladit nosnost palety, aby nedošlo k poškození?

Paletové patky jsou základní nosné součásti palet, které nesou celou hmotnost zboží během skladování, manipulace a přepravy. Jejich výběr materiálu a to, zda odpovídá nosnosti palety, přímo určuje životnost palety a bezpečnost zboží. Mnoho uživatelů se však potýká s výběrem mezi plastovými a kovovými patkami palet a často ignorují detaily odpovídající zatížení – což vede k častému zlomení patky palety nebo dokonce poškození zboží. Tento článek bude systematicky analyzovat materiálové charakteristiky patek palet a metodu přizpůsobení zatížení, což vám pomůže učinit vědeckou volbu.

I. Výběr materiálu paletových patek: Plast vs. kov, který je vhodnější?

Plast a kov jsou dva nejběžnější materiály patky palet , každý s jedinečnými výhodami výkonu a použitelnými scénáři. Výběr by měl vycházet z prostředí použití palety (vnitřní/venkovní, suché/vlhké), požadavků na zatížení a nákladového rozpočtu.

1. Plastové nožičky palet: lehké, odolné proti korozi a nákladově efektivní

Plastové patky palet jsou obvykle vyrobeny z vysokohustotního polyethylenu (HDPE), polypropylenu (PP) nebo vyztužených technických plastů (např. PP vyztužený skelnými vlákny). Jsou široce používány ve scénářích s nízkou až střední zátěží kvůli jejich vyváženému výkonu.

Výhody

• Vynikající odolnost proti korozi: Plast není náchylný ke korozi nebo oxidaci, a to ani ve vlhkém prostředí (např. chladírny, sklady s častým mytím vodou) nebo při kontaktu s chemikáliemi (např. potravinářský, farmaceutický průmysl). Na rozdíl od kovu nevyžaduje antikorozní úpravu, což snižuje náklady na údržbu.

• Lehký a snadno zpracovatelný: Hustota plastu je pouze 1/5–1/8 kovu (hustota HDPE je asi 0,95 g/cm³), takže plastové patky palet jsou lehčí – to snižuje celkovou hmotnost palety, usnadňuje ruční manipulaci a snižuje spotřebu paliva při přepravě (zejména při přepravě na dlouhé vzdálenosti). Kromě toho lze plast tvarovat do složitých tvarů (např. duté struktury, protiskluzové vzory) v jednom kroku a přizpůsobit se tak různým provedením dna palet.

• Dobrá odolnost proti nárazu a opotřebení: Vysoce kvalitní technické plasty mají vysokou houževnatost – když jsou vystaveny náhodným kolizím (např. při manipulaci s vysokozdvižným vozíkem), není snadné je popraskat nebo deformovat, na rozdíl od křehkých kovů (např. litiny), které se mohou okamžitě zlomit. Povrch plastových patek palet může být také ošetřen přísadami proti opotřebení, což prodlužuje jejich životnost při vysokofrekvenčních manipulačních scénářích.

• Nízká cena a široká použitelnost: Výrobní náklady plastových paletových patek jsou obecně o 30–50 % nižší než u kovových. Jsou vhodné pro většinu lehkých až středně zatížených palet (nosnost ≤ 1500 kg), jako jsou např. potraviny, elektronika a předměty denní potřeby.
  
  

Nevýhody

• Omezená odolnost vůči vysokým teplotám: Většina plastů má špatnou tepelnou odolnost – HDPE měkne při 80–100 °C a PP se deformuje při 110–120 °C. V prostředí s vysokou teplotou (např. blízko pecí v továrnách, venkovní letní expozice) mohou plastové nožičky palet ztratit svou nosnost, takže nejsou vhodné pro vysokoteplotní aplikace.

• Špatná nosnost pro velké zatížení: Při velkém zatížení (＞2000 kg) je plast náchylný k tečení (pomalá deformace při dlouhodobém namáhání), což vede k naklánění palety nebo ke zborcení nohou. Například ve stavebnictví, kde palety přepravují těžké materiály, jako jsou ocelové tyče nebo cement, nemohou plastové nohy splnit požadavky na zatížení.
  
  

Vhodné scénáře

Vnitřní suché sklady, chladírenské sklady, potravinářský/farmaceutický průmysl, lehká až středně těžká přeprava (hmotnost zboží ≤ 1500 kg) a prostředí vyžadující odolnost proti korozi nebo žádné znečištění kovy (např. skladování elektronických součástek).

2. Kovové paletové nožičky: Vysoce nosné, odolné vůči vysokým teplotám a trvanlivé

Kovové patky palet jsou vyrobeny převážně z uhlíkové oceli (např. Q235), nerezové oceli (např. 304) nebo slitiny hliníku. Jsou první volbou pro aplikace s vysokým zatížením, vysokou teplotou nebo drsným prostředím.

Výhody

• Super vysoká nosnost: Kov má vysokou pevnost v tahu a tuhost – nohy palet z uhlíkové oceli snadno unesou zatížení 2000–5000 kg a vyztužené nohy z nerezové oceli dokonce vydrží více než 8000 kg. Díky tomu jsou ideální pro těžký průmysl, jako je výroba strojů, stavebnictví a logistika velkých zařízení.

• Vynikající odolnost vůči vysokým teplotám: Kov si může udržet stabilní výkon při vysokých teplotách – uhlíková ocel vydrží 300–400 °C a nerezová ocel vydrží až 600 °C. Ve scénářích s vysokou teplotou (např. v blízkosti průmyslových pecí, přeprava horkého materiálu) se kovové patky palet nedeformují ani neporouchají, na rozdíl od plastových.

• Mimořádně dlouhá životnost: Kov je odolný proti opotřebení a není snadné jej stárnout – při běžné údržbě (např. pravidelné lakování kvůli prevenci koroze) lze nohy palet z uhlíkové oceli používat po dobu 5–10 let a nohy z nerezové oceli mohou trvat déle než 15 let. To je mnohem delší než životnost plastových nožiček (obvykle 2–3 roky), díky čemuž jsou kovové nožičky z dlouhodobého hlediska nákladově efektivnější pro scénáře velkého zatížení.

• Silná přizpůsobivost prostředí: Nohy palet z nerezové oceli mají vynikající odolnost proti korozi (dokonce lepší než plast v kyselém/alkalickém prostředí) a nohy z hliníkové slitiny jsou lehké a odolné proti korozi. Lze je použít ve venkovních skladech pod širým nebem, v pobřežních vlhkých prostředích (s vysokým obsahem soli) nebo v chemických dílnách s korozivními plyny.
  
  

Nevýhody

• Vysoká hmotnost a vysoké náklady: Kov je mnohem hustší než plast – nohy palet z uhlíkové oceli jsou 5–8krát těžší než plastové stejné velikosti. To zvyšuje celkovou hmotnost palety, což ztěžuje ruční manipulaci a zvyšuje náklady na přepravu. Navíc jsou náklady na výrobu kovových patek vyšší (zejména nerezové), což nemusí být vhodné pro uživatele s omezeným rozpočtem.

• Náchylné ke rzi a vyžadují údržbu: Nožky palet z uhlíkové oceli snadno reziví ve vlhkém prostředí, takže potřebují pravidelnou antikorozní úpravu (např. lakování, galvanizace), což zvyšuje pracovní zátěž a náklady na údržbu. Dokonce i pozinkované kovové nožky se mohou po dlouhodobém používání odloupnout z povlaku, což vyžaduje opětovné ošetření.

• Špatná absorpce nárazu: Kov je tuhý, ale není houževnatý – při silné srážce (např. nárazu vysokozdvižného vozíku při vysoké rychlosti) se kovové nohy mohou ohnout nebo zlomit a síla nárazu se může přenést na zboží a způsobit poškození. Na rozdíl od plastu, který dokáže absorbovat část energie nárazu deformací.
  
  

Vhodné scénáře

Přeprava a skladování těžkého nákladu (hmotnost zboží ＞2000 kg), prostředí s vysokou teplotou (＞100 °C), venkovní skladování, pobřežní nebo chemicky korozivní prostředí a průmyslová odvětví, jako je strojírenství, stavebnictví a logistika těžkých zařízení.

II. Jak sladit nožičky palety s nosností palety, aby nedošlo k poškození?

Výběr správného materiálu je pouze prvním krokem; klíčem k zamezení poškození patky palety je přesně přizpůsobit nosnost patky skutečným požadavkům na zatížení palety. To vyžaduje zvážení tří základních faktorů: celkové hmotnosti zboží, rozložení zátěže a namáhání během používání.

1. Krok 1: Vypočítejte „skutečné zatížení na stopu“

Standardní paleta má obvykle 4–6 stop (nejběžnější jsou 4 stopy). Prvním krokem je vypočítat, jakou váhu musí každá noha nést, tedy „skutečné zatížení na nohu“. Vzorec je:

Skutečné zatížení na stopu = (Celková hmotnost zboží Hmotnost palety) ÷ Počet stop

• Celková hmotnost zboží: Jedná se o hmotnost zboží umístěného na paletě, která by měla být získána vážením (neodhadujte, protože nadhodnocení může vést k přetížení).

• Hmotnost palety: Hmotnost samotné palety (bez patek) se liší podle materiálu – dřevěné palety váží 15–30 kg, plastové palety 8–20 kg a kovové palety 30–80 kg. Tyto údaje může poskytnout výrobce palety.

• Počet stop: U 4stopých palet (nejběžnější) je zatížení rovnoměrně rozloženo na 4 stopy; u 6stopých palet (používá se pro větší palety) je distribuován do 6 stop.

Příklad: Pokud dřevěná paleta (hmotnost 20 kg) uveze 1000 kg zboží a paleta má 4 patky, skutečné zatížení na stopu je (1000 20) ÷ 4 = 255 kg.

2. Krok 2: Vyberte nožičky palet s "bezpečnostním okrajem"

Nosnost označená výrobcem patky palety je "jmenovitá zátěž" (maximální hmotnost, kterou unese za ideálních podmínek). Při skutečném použití je však náklad často nestabilní (např. chvění zboží během přepravy, nerovnoměrná síla způsobená zvedáním vysokozdvižného vozíku), takže je nutné ponechat „bezpečnostní rezervu“ – jmenovité zatížení nohou by mělo být 1,2–1,5násobek skutečného zatížení na nohu.

Důvod: Bezpečnostní rezerva může kompenzovat dopad nestabilního zatížení. Pokud je například skutečné zatížení na nohu 255 kg, jmenovité zatížení nohou by mělo být alespoň 255 × 1,2 = 306 kg (nejlépe 255 × 1,5 = 382,5 kg). Pokud zvolíte nohy s nominální nosností pouze 255 kg, i malý náraz během přepravy může způsobit, že nohy překročí limit zatížení a zlomí se.

Poznámka: Nezaměňujte „statické zatížení“ a „dynamické zatížení“ patek palet. Statické zatížení se týká hmotnosti, když paleta stojí (např. při skladování), a dynamické zatížení se týká hmotnosti, když se paleta pohybuje (např. manipulace vysokozdvižným vozíkem). Dynamické zatížení chodidel je obvykle 50%–70% statického zatížení. Když se paleta používá pro přepravu (dynamický scénář), mělo by se pro výpočet bezpečnostní rezervy použít jmenovité dynamické zatížení patek.

3. Krok 3: Zvažte rozložení zatížení a vyhněte se „nevyváženému zatížení“

I když je celková zátěž na nohu ve jmenovitém rozsahu, nevyvážená zátěž (lokální přetěžování jednotlivých nohou) může stále způsobit poškození nohy. K tomu často dochází v následujících situacích:

• Zboží není umístěno uprostřed: Pokud je těžké zboží umístěno na okraj palety (téměř 1–2 stopy), bude zatížení na tyto dvě nohy mnohem vyšší než na druhé nohy. Například hromada zboží o hmotnosti 1000 kg umístěná na okraji 4stopé palety může způsobit, že dvě sousední nohy unesou každá 600 kg, zatímco další dvě unesou pouze 420 kg (celkem 1020 kg včetně palety). Pokud mají patky jmenovité zatížení 500 kg, dojde k přetížení a zlomení dvou okrajových patek.

• Zboží je stohováno nerovnoměrně: Pokud je zboží stohováno nakloněným způsobem (např. jedna strana je vyšší a těžší), náklad se soustředí na nohy spodní strany. Například paleta s nakloněným zbožím může způsobit, že jedna noha unese 400 kg, zatímco ostatní unesou pouze 200 kg – i když je průměrné zatížení 250 kg, přetížená noha se poškodí.

Řešení, jak se vyhnout nevyváženému zatížení:

• Zboží umístěte co nejvíce do středu palety a zajistěte, aby se těžiště zboží shodovalo se středem palety.

• Skladujte zboží rovnoměrně, vyhněte se naklánění nebo místnímu stohování těžkých předmětů. U zboží nepravidelného tvaru použijte k vyrovnání nákladu vycpávky (např. karton, pěna).

• U palet přepravujících zvlášť těžké jednotlivé zboží (např. 500 kg stroj) použijte 6stopé palety místo 4stopých – více patek může rozložit náklad a snížit riziko nevyváženého nákladu.
  
  

4. Krok 4: Přizpůsobte materiál chodidla úrovni zatížení

Různé materiály patek palet mají různé limity nosnosti, takže materiál by měl odpovídat celkovému zatížení palety:

• Nízké zatížení (celkové zatížení palety ≤ 1000 kg): Postačují plastové patky palet. Vyberte si nohy z HDPE nebo PP se jmenovitým zatížením na nohu 300–500 kg (s bezpečnostní rezervou).

• Střední zatížení (celkové zatížení palety 1000–2000 kg): Vhodné jsou zesílené plastové nohy (např. PP vyztužený skelnými vlákny) nebo nohy z hliníkové slitiny. Vyztužené plastové nohy unesou 500–800 kg na nohu a nohy z hliníkové slitiny unesou 800–1200 kg na nohu.

• Velké zatížení (celkové zatížení palety ＞2000 kg): Jsou nutné nohy z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli. Nohy z uhlíkové oceli unesou 1000–2000 kg na nohu a zesílené nohy z nerezové oceli unesou více než 2000 kg na nohu.

Příklad: Paleta nesoucí 3000 kg ocelových tyčí (celkové zatížení včetně palety: 3050 kg) se 4 patkami. Skutečné zatížení na nohu je 3050 ÷ 4 = 762,5 kg. S bezpečnostní rezervou 1,5krát by jmenovité zatížení na nohu mělo být 762,5 × 1,5 = 1143,75 kg. V současné době jsou plastové nohy (maximální jmenovité zatížení 800 kg) nedostatečné, proto by měly být vybrány nohy z uhlíkové oceli s jmenovitou nosností 1200 kg nebo více.

III. Další klíčová opatření pro výběr a používání paletových nožiček

Kromě výběru materiálu a přizpůsobení zatížení mohou následující detaily dále prodloužit životnost patek palet a zabránit poškození:

1. Zkontrolujte spojení mezi nožičkami a paletou

Spojení mezi patkami palety a základnou palety (např. dřevěná deska, plastový panel) je dalším zranitelným místem. Pokud je spojení uvolněné, nožičky mohou během používání spadnout nebo vydržet nerovnoměrnou sílu. Při nákupu:

• Pro plastové palety: Místo lepených nebo šroubovaných patek zvolte integrované tvarované nohy (nohy a základna palety jsou z jednoho kusu). Integrovaný výlisek má vyšší pevnost spojení a nelze jej snadno oddělit.

• U dřevěných/kovových palet: Zkontrolujte, zda jsou nohy upevněny pomocí vysokopevnostních šroubů nebo nýtů (nejméně 2 šrouby na jednu nohu). Šroub by měl být vyroben z antikorozního materiálu (např. pozinkovaná ocel), aby se zabránilo korozi a uvolnění.
  
  

2. Vyberte Nožičky s protiskluzovým a odolným proti opotřebení

• Protiskluzový design: Spodní část nohou by měla mít protiskluzové vzory (např. mřížkové vzory, konvexní body), aby se zvýšilo tření se zemí nebo skladovacím regálem. To může zabránit klouzání palety během umístění, což snižuje dopad na nohy způsobené klouzáním.

• Provedení odolné proti opotřebení: Spodní část chodidel je náchylná k opotřebení kvůli častému kontaktu se zemí. Vybírejte nožičky se zesíleným dnem (tloušťka ≥5 mm pro plastové nožičky, ≥3 mm pro kovové nožičky) nebo povlaky odolné proti opotřebení (např. polyuretanový povlak na plastových nožičkách, galvanizovaná vrstva na kovových nožičkách), abyste zpomalili opotřebení.
  
  

3. Pravidelně udržujte nožičky palet

• Plastové nožičky: Pravidelně čistěte nožičky, abyste odstranili nečistoty nebo nečistoty (což může způsobit nerovnoměrnou sílu). Pokud jsou zjištěny praskliny nebo deformace, okamžitě je vyměňte (plastové praskliny nelze opravit a při zatížení se rozšíří).

• Kovové feet: Check for rust regularly. For carbon steel feet, repaint the anti-rust coating every 1–2 years. If the feet are bent, do not straighten them by force (this will reduce the material strength); replace them with new ones.
  
  

4. Vyhněte se používání paletových nožiček nad rámec jejich životnosti

Všechny patky palet mají životnost – plastové patky jsou 2–3 roky, nohy z hliníkové slitiny 5–8 let a nohy z uhlíkové oceli 5–10 let. I když nedojde k žádnému zjevnému poškození, materiál časem stárne nebo se unaví (např. plast zkřehne, kov má vnitřní trhliny), čímž se sníží nosnost. Doporučuje se vyměňovat nožičky po dávkách po dosažení životnosti, i když se některé zdají neporušené.

Výběr patek palet vyžaduje dvoustupňový přístup: nejprve vyberte materiál (plast pro lehké/střední zatížení, scénáře odolné proti korozi; kov pro velké zatížení, vysoká teplota, drsná prostředí) na základě scénáře použití a úrovně zatížení; za druhé, vypočítejte skutečné zatížení na nohu, rezervujte si 1,2–1,5násobek bezpečnostní rezervy a vyhněte se nevyváženému zatížení, které odpovídá jmenovitému zatížení nohy.

Dodržováním těchto zásad a věnováním pozornosti kvalitě připojení, protiskluzovému provedení a pravidelné údržbě můžete zajistit, že patky palet jsou odolné, zabráníte poškození způsobenému nevhodným výběrem a ochráníte bezpečnost zboží během skladování a přepravy. Máte-li speciální scénáře (např. ultravysoké zatížení, silná koroze), můžete si také upravit nohy palet u výrobců, aby splňovaly přesnější požadavky.