Analýza procesu hlubokého výkresu plechu: Jak vytvořit vysoce přesné z nerezové oceli hluboko nakreslené části ocelového krytu?

1. Co je to hluboký výkres plechu?

Hluboký výkres je metoda zpracování, která používá lisovací matrici k natažení kovové plech (jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník atd.) Do požadovaného tvaru pod tlakem. Mezi jeho vlastnosti patří široce používán při výrobě přesných dílů, jako jsou hluboké nakreslené ocelové kryty z nerezové oceli, skořápky, kontejnery atd. Mezi jeho funkce patří:

Jednorázové formování: Snižte svařování nebo sestřih a zlepšujte strukturální pevnost.

Vysoká přesnost: Toleranci lze ovládat v rámci ± 0,1 mm.

Vysoká míra využití materiálu: Vhodné pro hromadnou výrobu a snížení nákladů.

Typické aplikace:

Hluboké nakreslené ocelové kryty z nerezové oceli (potravinářské stroje, lékařské vybavení)

Automobilové palivové nádrže, skořápky baterií

Skořápky elektronických zařízení (jako jsou směrovače, podvozek serveru)

2. Zpracování toku nerezové oceli s hlubokými nakreslenými ocelovými kryty

(1) Výběr materiálu

304/316 Nerezová ocel: Silná odolnost proti korozi, vhodná pro potravinářský a lékařský průmysl.

430 Nerezová ocel: nízké náklady, vhodné pro obecné průmyslové použití.

Hluboká kreslení speciální oceli (jako je SPCC-SD): dobrá tažnost, snižování rizika praskání.

(2) Návrh a výroba plísní

Punch and Die: Klíčové komponenty, které určují konečný tvar, vyžadují vysokou tvrdost (HRC58-62) a povrchovou úpravu (RA <0,8 μm).

Držák prázdného: řídí tok listu, aby se zabránilo vráskům.

(3) Proces hlubokého kreslení

Řezání materiálu: řezání laseru nebo příprava.

Mazání: Potahování s kreslením oleje (jako je chlorovaný parafin), aby se snížilo tření.

První výkres: Formování obecného obrysu (poměr kreslení musí být ovládán, aby byl ≤ 2,0).

Vícenásobné výkresy: Postupně snižuje průměr a zvyšuje hloubku.

Ořezávání/děrování: Odstranění přebytečných otřepů a dokončení přesných rozměrů.

3.. Čtyři klíčové technologie pro vysoce přesné hluboko tažené ocelové kryty

• Kontrola poměru kreslení

Omezující poměr kreslení (LDR): Nerezová ocel je obvykle 1,8-2,2, což je přesahující, které je náchylné k praskání.

Protahování více průchodů: V krocích je třeba vytvořit komplexní díly a uprostřed žíhání se přidává žíhání (například 304 nerezové oceli vyžaduje žíhání při 1050 ℃).

• Rovnováha mezi vrásky a prevencí trhlin

Optimalizace prázdné síly: příliš malý tlak → vrásek; Příliš velký tlak → trhlina.

Konstrukce poloměru die: R úhel ≥ 4T (t je tloušťka materiálu), aby se snížila koncentrace napětí.

• Kontrola kvality povrchu

Leštění plísní: Vyvarujte se poškrábání povrchu obrobku.

Výběr maziva: Pro pracovní podmínky s vysokým teplotou je nutné mazivo odolné proti extrému.

• Kompenzace Springback

Vyrovnejte množství pramenic přes přehnané formy.

4. Běžné problémy a řešení

5. Kovový zpracovatel plech Hlubokokresba z nerezové oceli/hluboký kreslení FAQ

• Q1: Jaké speciální návrhy jsou vyžadovány pro hluboké kresby?

A:

Punch/Die: tvrdost HRC58-62, povrch leštěný na RA0,4 μm

Držák prázdného: Systém řízení tlaku s pružinou dusíku

Struktura průvodce: Precision Ball Guide sloupec pro zajištění centrování

Systém změny rychlé matrice: Vhodný pro produkci více odrůd

• Q2: Na co bych měl věnovat pozornost při výběru tisku?

A:

Tonáž: Obvykle vyžaduje pevnost v tahu materiálu × promítaná plocha × 1,5 koeficient

Mrtvice: Nejméně dvakrát vyšší než výška součásti

Přesnost kontroly: Servo Press více přispívá k formování složitých částí

• Otázka 3: Jak detekovat kvalitu hlubokých kreslených částí?

A:

Detekce rozměrů: Měřicí stroj se třemi souřadnicemi (kritické rozměry ± 0,1 mm)

Inspekce povrchu: Vizuální/optická detekce škrábanců a vrásek

Test tloušťky: Ultrazvuková tloušťka (rychlost ztenčení ≤ 20%)

Vzduchová upínavost: Detekce úniku hmotnosti helia (požadavky na lékařský/potravinový stupeň)